轮廓部分测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件
的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位
PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量
项目。
测量功能
轮廓部分：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
粗糙度部分：
平面、外圆面、锥面、内孔、沟槽、曲面 等其他异型面（配适用传感器）
Ra,Rz=Ry(JIS),Rq,Rt=Rmax,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rs,Rsk,Rku,Rsm,Rmr
产品特点
1、X、Z1均采用进口光栅传感器，测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计，杠杆比仅为1:2.2，最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时。足够密集及
稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件，从而保证无论测针处于任何位置测力均
恒定
项目 | 参数 |
轮廓部分 |
测量范围 | X轴 | 120mm |
Z1轴 | 24mm |
Z轴（立柱） | 320mm |
直线度 | | 3μm/100mm |
指示精度 | X轴 | ±（3.5+2L/100)μm |
Z1轴 | ±（3+|4H|/24)μm |
检测方法 | X轴 | RENISHAW光栅传感器/ 0.2μm |
Z1轴 | RENISHAW光栅传感器/ 0.2μm |
驱动速度 | X轴 | 4档，可自定义速度 |
Z轴（立柱） | 4档，可自定义速度 |
测量速度 | | 0.1，0.2,0.5,1mm/s 自定义 |
附件 | 测针 | 25μm硬质合金针尖 规格：17°单切面 Ø4*32 上升角度：72° 下降角度：88° |
测杆 | 直径8mm |
调整台 | Ｙ向调整、转角调整 |
精密正弦平口钳 | 钳口宽 50 钳口深 25 开口度 60 调整角度 0-45 |
粗糙度部分 |
测量范围 | Ra： 0.005 um ~ 16.00 um |
显示范围 | Ra,Rq： 0.005 um ~ 16 um ；Rz, Rv ,R3z,Rt,Rp,R3z,： 0.02 um~ 160 um Rsm, Rs：1mm；Rmr：0~100%；Rsk：0~100% |
示值精度 | 0.001um |
量程范围 | ±20um，±40um，±80um |
取样长度L | 0.25， 0.80 ， 2.50，自动 |
评定长度 | 1L~5L（可选，L为取样长度） |
测量行程长度 | 3L~7L（可选，L为取样长度） |
最大驱动行程长度 | 17.5mm / 0.71 inch |
最小驱动行程长度 | 1.3mm / 0.052 inch |
示值误差 | ≤±7% |
示值变动性 | ＜6% |
软件特点
1、软件兼容winXP、win7、win8系统
2、软件支持汉语、英语
3、增加批量测量及间断测量功能
4、圆弧、线自动识别；拟合可选择点选或框选
5、支持连续标注、基准标注、支持任意插入点
6、软件增设快捷键，方便使用
7、软件标注与CAD同理
8、原始数据自动保存，便于多次标注
9、可将测量的图形结果转化成DXF格式；可将测量结果以EXECL表格格式输出
10、镜像功能，可保存标准后文件
11、可对Z1、X轴当前位置进行监控
12、测量长度任意设定
13、测针自动接触、自动抬起、自动回退
14、可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作
15、支持图形自由旋转及坐标自由旋转
16、支持坐标点标注
17、支持将菜单及控制区收起操作，以扩大绘图区的有效区域面积
18、设有捕捉开关，捕捉开关打开时，自动生成及捕捉交点、圆心 、线段中点、
端点、圆弧交点、中点、切点等特征点。
19、可在特征点捕捉区设置关闭不需要的特征点，方便用户根据自主选择。
主机部分
基础工作台 1套
立柱 1套
横向 1套
摆臂 1套
运动控制箱 1套
调整台 1套
工具箱 1套
粗糙度模块 1套
配件部分
测针 2支
测杆 1套
标准球 3个
量块 5个
正弦平口钳 1个
计算机硬件部分
计算机 1套
打印机 1台
运动控制卡 1张
计算机硬件部分
轮廓仪软件 1份
驱动备份 1份
软件说明书 1份
东莞威哲精密仪器有限公司
丁先生
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